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三坐标与计量实验室案例

作者:admin 出处:科瓦特发表时间:2016-08-29 03:33:29
 


科瓦特实验室客户


项目客户:广东伊之密集团
项目名称:三坐标实验室,计量实验室,精密车间(都要求恒温恒湿)
项目面积:1600平方米
项目地点:广东佛山,江苏吴江等多个项目
建设单位:中山市科瓦特实验室
项目内容:
实验室装修工程
实验室空调与恒温恒湿工程
实验室通风工程
实验室供气系统
实验室纯水系统
实验室环保系统

客户评价:
 
集团几个分厂和研发中心一直是与科瓦特实验室合作,其公司专业的技术水平与敬业的工作态度令我们十分

放心,在未来事业不断攀升的过程中我们希望可以使终得到科瓦特的支持!

 
以下为科瓦特实验室验收后部分案例现场展示


三坐标实验室

                                 三坐标恒温恒湿实验室

三坐标恒温恒湿实验室

                        计量中心实验室

计量实验室

计量恒温恒湿实验室

                         精密加工车间(恒温恒湿)

恒温恒湿车间

精密恒温恒湿车间

一、设计依据
 
1.建设单位提供的设计技术要求、实验室建筑结构资料及现场实际情况。 
 
2.《GB 50019-2015 工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》
 
3.《GB50016-2006 建筑设计防火规范》 
 
4.《GB50243-2002 通风与空调工程施工验收规范》
 
5.《GB 50189-2005公共建筑节能设计标准》 
 
6.《GB 50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
 
7.《GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范》 
 
8.《GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 
 
9.《JGJ91-93 科学实验室建筑设计规范》 
 
10.《国家建筑标准设计图集-暖通空调设计选用手册》 
 
11.其他相关技术标准及规范
 
二、工程概况
 
此项目为某公司F车间内部计量与检测中心及精密加工车间保温板结构及恒温恒湿空调系统设计与施工。
 
三、空调形式
 
1、恒温恒湿空调型式采用水冷柜式空调机组。
 
2、舒适性空调采用一拖一天花嵌入式空调和一拖一立柜式空调机组。
 
3、冷却水塔安装于车间旁边办公室楼顶处。
 
四、气流组织
 
1、模具车间恒温恒湿系统采用上送下侧回的气流组织形式,即顶送风,侧面下部回风。
 
五、系统控制
 
1、**车间恒温恒湿系统空调机组为恒温恒湿自动控制,温湿度设定可调,可定时开关机等。
 
六、空调风管
 
    1、设计图中所注风管的标高,对于圆形时,以中心线为准;对于方形或矩形时,以风管底为准。
 
    2、风管材料采用镀锌板风管制作,外贴保温棉,镀锌板和保温棉厚度及加工方法,按《通风与空调工程施工

及验收规范》
(GB50243-2002)的规定确定.
 
    3、空调机组与风管相连处,应设置长度为200~300mm的人造革软接;软接的接口应牢固,严密.在软接处禁

止变径.
 
    4、所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支,吊或托架,其构造形式由安装单位在保牢固,可靠的原则下根

据现场情况选定,详见
《03K132风管支吊架》
.
    5、风管支,吊或托架应设置于保温层的外部,并在支吊托架与风管间镶以垫木,同时,应避免在法兰,测量孔,

调阀等零部件处设置
支吊托架.
 
七、空调水管
 
  1、材料:冷却水供回水管,管径DN≤80者,均采用丝扣连接。管径DN>80者,均采用焊接或法兰连接。
 
  2、系统的最高处,应设自动排气阀;系统最低处,应设置DN20的放水阀。
 
  3、管道防腐:水系统的水管,应在清除表面铁锈.焊渣.毛刺.油污等并在系统试压合格后刷两层防锈漆。
 
  4、空调机的冷凝水管在安装时.向排水方向坡度为0.01,需设存水弯,水封高度不小于50mm。
 
  5、管道试压:冷却水系统管网安装完毕后,必须进行水压试验,试验压力不低于0.6MPa。管道压力试验

及严密性试验按方法
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002执行。
 
  6、冷凝水管管网安装完毕后,应进行充水试验,不渗不漏为合格。 
 
八、系统调试和试运行
 
空调制冷系统安装竣工并经试压,冲洗合格以后。即可投入试运行,进行测定与调整,主要内容有:
 
1)单机试运转
 
应逐台启动投入运转,考核检查其基础,转向,传动,润滑,平衡,升温等的牢固性,正确性,灵活性,可靠性,合理性等.
 
2)系统的测定与调整
 
   a.测定通风机的风量,风压;
 
   b.按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数;
 
   c.测定与调整室内的温度和湿度,使之符合设计规定数值.
 
3)冷(热)态调试
 
   a.考核并测定设备加热,冷却,加湿等能力.
 
   b.按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数.
 
   c.测定与调整室内的温度和湿度,使之符合设计规定数值.
 
4)自控系统的调整
 
    将各个自控环节逐个投入运行,按设计要求调整设定值,逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性必须调整至

各项控制指标符合
设计要求.
 
 5)综合调试
 
 根据实际气象条件,让系统连续地运行不少于24h,并对系统进行全面检查,调整,考核各项指标,以全部达到设计

要求为合格.以上
调试过程,应做好书面记录.
 
九、其它各项施工要求,应严格遵守《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定.

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